Odpady opakowaniowe w magazynie e-commerce – jak utrzymać porządek przy dużej liczbie wysyłek?

Uporządkowane stanowisko pakowania w magazynie e-commerce z koszami do segregacji odpadów opakowaniowych i kartonów do recyklingu

Magazyn e-commerce codziennie obsługuje dostawy, kompletację, pakowanie, zwroty i wysyłkę. Każdy z tych etapów generuje odpady opakowaniowe: kartony, przekładki, folię stretch, taśmy, wypełniacze, palety, etykiety i opakowania po dostawach od producentów. Przy małej liczbie zamówień taki strumień odpadów nie sprawia większego problemu. Przy dużej skali sprzedaży szybko zajmuje alejki, pola odkładcze i zaplecze techniczne.

Porządek w magazynie e-commerce zależy więc nie tylko od regałów, systemu WMS i tempa pakowania. Duże znaczenie ma sposób zbiórki, segregacji i zagęszczania odpadów opakowaniowych.

Najwięcej miejsca zajmują karton i folia

W magazynach internetowych najczęściej pojawia się karton. Trafia tam po dostawach zbiorczych, przepakowaniu towaru, kompletacji zestawów i obsłudze zwrotów. Papier i tektura tworzą też największą grupę odpadów opakowaniowych w Unii Europejskiej. Według danych Eurostatu w 2023 roku odpady z papieru i tektury odpowiadały za ponad 40% wszystkich odpadów opakowaniowych w UE.

Folia stretch zajmuje mniej miejsca w pojedynczym koszu, ale przy dużej liczbie palet szybko tworzy objętościowy odpad. Problem zwiększają wypełniacze, worki foliowe, przekładki i opakowania mieszane. Jeśli zespół odkłada je w przypadkowych miejscach, magazyn traci płynność pracy. Pracownicy omijają odpady, szukają wolnych pojemników i częściej przerywają pakowanie.

Strefy odpadów muszą pasować do ruchu towaru

Najlepszy system zbiórki zaczyna się od obserwacji tras pracy. Odpady powinny trafiać do wyznaczonych miejsc blisko stanowisk, przy których powstają. Karton po rozpakowaniu dostaw powinien mieć inne miejsce niż folia stretch zdejmowana z palet. Odpady z pakowania zamówień powinny trafiać do pojemników przy stołach pakowych, a nie na koniec hali.

Taki podział skraca drogę pracownika i zmniejsza liczbę przypadkowych odkładów. Warto oznaczyć strefy prostymi nazwami: karton, folia, odpady zmieszane, opakowania po zwrotach. Kolory, tablice i powtarzalny układ pojemników pomagają utrzymać ten sam standard na każdej zmianie.

Segregacja nie może spowalniać pakowania

W e-commerce liczy się tempo realizacji zamówień. Dlatego system segregacji nie może wymagać od pracowników dodatkowych decyzji przy każdym kartonie. Im prostsze zasady, tym większa szansa, że zespół będzie ich przestrzegał.

Dobrym rozwiązaniem jest podział według materiału i miejsca powstawania odpadu. Karton z dostaw trafia od razu do strefy kartonu. Czysta folia stretch trafia do osobnego pojemnika. Odpady zabrudzone, mokre lub zmieszane wymagają oddzielnego strumienia, ponieważ mogą obniżyć wartość surowca przeznaczonego do recyklingu.

Regularne odbiory wewnętrzne też mają znaczenie. Jeśli pojemnik przy stanowisku pakowania przepełnia się po godzinie, pracownicy zaczną odkładać odpady obok. Lepiej zaplanować krótkie, powtarzalne trasy odbioru w trakcie zmiany niż usuwać duże nagromadzenia pod koniec dnia.

Zagęszczanie odpadów ogranicza chaos na zapleczu

Karton i folia mają dużą objętość przy stosunkowo niskiej masie. Firma często płaci więc za transport materiału, który zajmuje dużo miejsca, ale nie wypełnia efektywnie pojazdu. Zagęszczanie zmienia ten problem. Belownica zmniejsza objętość kartonu i folii, a gotowe bele łatwiej magazynować, liczyć i przekazać odbiorcy.

Przy większej skali wysyłek warto rozważyć belownicę pionową, półautomatyczną belownicę poziomą albo system o większej wydajności. Wybór zależy od ilości kartonu, liczby zmian, dostępnego miejsca i sposobu odbioru surowca. Dla firm, które generują także odpady zmieszane lub mokre, lepszym rozwiązaniem może okazać się prasokontener.

Zwroty wymagają osobnej organizacji

Magazyn e-commerce obsługuje nie tylko wysyłkę, ale też zwroty. Ten proces generuje opakowania o różnym stanie: całe kartony, rozerwane pudełka, folie, etykiety, wypełniacze i taśmy. Jeśli zwroty trafiają do tej samej strefy co bieżące pakowanie, szybko powstaje bałagan.

Warto rozdzielić kontrolę towaru od utylizacji opakowań. Pracownik powinien od razu wiedzieć, które pudełka nadają się do ponownego użycia, które trafiają do kartonu, a które wymagają usunięcia jako odpad zmieszany. Taki podział skraca czas obsługi zwrotu i ogranicza mieszanie czystego surowca z odpadami nienadającymi się do recyklingu.

Jeśli szukasz maszyn do odpadów opakowaniowych, zapoznaj się z ofertą EkoMaszyny. Firma oferuje belownice, prasokontenery, rotokompaktory i inne urządzenia do profesjonalnego zarządzania odpadami, dlatego może pomóc dobrać rozwiązanie do rodzaju materiału, skali wysyłek i warunków pracy magazynu.

Podziel się z innymi